చమురు-ఇష్యూడ్ ట్రాన్స్ఫార్మర్లుచమురుపై శీతలకరణి మరియు ఇన్సులేటర్ రెండింటిపై ఆధారపడండి. ఏదేమైనా, చమురు లీకేజ్ అనేది ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క సామర్థ్యం, భద్రత మరియు దీర్ఘాయువును రాజీ చేయగల ఒక సాధారణ సమస్య. సరైన నిర్వహణ మరియు నివారణకు చమురు లీకేజీ యొక్క కారణాలను అర్థం చేసుకోవడం చాలా అవసరం. చమురు-ఇషెడ్ ట్రాన్స్ఫార్మర్లలో చమురు లీకేజీకి చాలా సాధారణ కారణాలు క్రింద ఉన్నాయి:
1. Gaskets యొక్క వృద్ధాప్యం మరియు అధోకరణం
- కారణం: కాలక్రమేణా, వేడి, పీడనం మరియు నూనెకు గురికావడం వల్ల ముద్రలు మరియు కీళ్ళలో ఉపయోగించే రబ్బరు పట్టీలు క్షీణిస్తాయి. ఇది పగుళ్లు లేదా స్థితిస్థాపకత కోల్పోవటానికి దారితీస్తుంది, చమురు తప్పించుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
- పరిష్కారం: నిర్వహణ సమయంలో రెగ్యులర్ తనిఖీ మరియు రబ్బరు పట్టీల పున ment స్థాపన.
2. తప్పు ముద్రలు మరియు ఓ-రింగులు
- కారణం: సరికాని ఇన్స్టాలేషన్, నాణ్యత లేని పదార్థాలు లేదా సీల్స్ మరియు O-రింగ్లు ధరించడం మరియు చిరిగిపోవడం వల్ల ఖాళీలు మరియు లీక్లు ఏర్పడవచ్చు.
- పరిష్కారం: అధిక-నాణ్యత సీలింగ్ పదార్థాలను ఉపయోగించండి మరియు అసెంబ్లీ సమయంలో సరైన సంస్థాపనను నిర్ధారించుకోండి.
3. ట్రాన్స్ఫార్మర్ లోపల ఓవర్ప్రెజర్
- కారణం: ఎలక్ట్రికల్ సర్జ్లు లేదా వేడెక్కడం వంటి లోపాలు ట్రాన్స్ఫార్మర్లో అధిక ఒత్తిడిని సృష్టిస్తాయి, బలహీనమైన పాయింట్ల ద్వారా చమురును బయటకు పంపుతుంది.
- పరిష్కారం: అదనపు పీడనాన్ని సురక్షితంగా విడుదల చేయడానికి ఒత్తిడి-ఉపశమన పరికరాలు సరిగ్గా పనిచేస్తున్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
4. మెటల్ భాగాల తుప్పు
- కారణం: తేమ లేదా పర్యావరణ బహిర్గతం కారణంగా ట్యాంక్, ఫ్లేంజ్ లేదా ఇతర లోహ భాగాల తుప్పు హాని కలిగించే ప్రాంతాల్లో లీక్లకు దారితీస్తుంది.
- పరిష్కారం: తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలను ఉపయోగించండి మరియు ట్యాంక్ మరియు అమరికలకు రక్షణ పూతలను వర్తించండి.
5. తయారీ లోపాలు
- కారణం: సరికాని వెల్డింగ్ లేదా అసమాన ఉపరితలాలు వంటి తయారీ సమయంలో పేలవమైన పనితనం లేదా లోపాలు చమురు లీక్లకు దారితీస్తాయి.
- పరిష్కారం: ఆరంభించే ముందు ట్రాన్స్ఫార్మర్లపై నాణ్యమైన తనిఖీలు మరియు పరీక్షలు చేయండి.
6. యాంత్రిక నష్టం
- కారణం: రవాణా, సంస్థాపన లేదా ఆపరేషన్ సమయంలో భౌతిక ప్రభావం ట్రాన్స్ఫార్మర్ బాడీని దెబ్బతీస్తుంది, దీనివల్ల చమురు లీక్ అవుతుంది.
- పరిష్కారం: రవాణా మరియు ఇన్స్టాలేషన్ సమయంలో ట్రాన్స్ఫార్మర్లను జాగ్రత్తగా నిర్వహించండి మరియు అవసరమైనప్పుడు రక్షణ కవర్లను ఉపయోగించండి.
7. థర్మల్ విస్తరణ మరియు సంకోచం
- కారణం: నిరంతర ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు ట్రాన్స్ఫార్మర్ ట్యాంక్ మరియు ముద్రల విస్తరణ మరియు సంకోచానికి కారణమవుతాయి, ఇవి ఒత్తిడి పగుళ్లు లేదా బలహీనమైన కీళ్ళకు దారితీయవచ్చు.
- పరిష్కారం: థర్మల్ సైక్లింగ్ను తట్టుకోడానికి మరియు బోల్ట్లు మరియు ఫిట్టింగ్ల యొక్క సరైన బిగుతును నిర్వహించడానికి రూపొందించిన పదార్థాలను ఉపయోగించండి.
8. పేలవమైన నిర్వహణ పద్ధతులు
- కారణం: నిర్వహణ సమయంలో క్రమం తప్పకుండా తనిఖీలు లేదా సరికాని నిర్వహణను నిర్లక్ష్యం చేయడం చిన్న లీక్లను పెంచుతుంది లేదా క్రొత్త వాటిని సృష్టించగలదు.
- పరిష్కారం: లీక్ల కోసం చెక్కులు మరియు చిన్న సమస్యల సకాలంలో మరమ్మతుతో సహా సాధారణ నిర్వహణ షెడ్యూల్ను అమలు చేయండి.
9. కంపనాలు మరియు ఒత్తిడి
- కారణం: సమీప యంత్రాల నుండి స్థిరమైన కంపనాలు లేదా ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క సొంత ఆపరేషన్ కాలక్రమేణా కనెక్షన్లు మరియు ముద్రలను విప్పుతుంది.
- పరిష్కారం: వైబ్రేషన్ డంపర్లను వాడండి మరియు సెటప్ సమయంలో అన్ని కనెక్షన్లు సురక్షితంగా బిగించబడతాయని నిర్ధారించుకోండి.
10. సరికాని నిల్వ లేదా ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఆయిల్ వాడకం
- కారణం: కలుషితమైన లేదా పేలవమైన-నాణ్యత నూనె ముద్రలను క్షీణింపజేస్తుంది మరియు లీక్ల సంభావ్యతను పెంచుతుంది.
- పరిష్కారం: అధిక-నాణ్యత నూనెను ఉపయోగించండి మరియు దాని సమగ్రతను కాపాడుకోవడానికి సరైన నిల్వ మరియు నిర్వహణ విధానాలను అనుసరించండి.
ఈ సాధారణ కారణాలను పరిష్కరించడం ద్వారా, ఆపరేటర్లు చమురు లీకేజీ ప్రమాదాన్ని తగ్గించవచ్చుచమురు-ఇష్యూడ్ ట్రాన్స్ఫార్మర్లు, వారి కార్యాచరణ విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడం.
SCOBడ్రై ట్రాన్స్ఫార్మర్, ఆధునిక విద్యుత్ పంపిణీ వ్యవస్థలకు వినూత్నమైన మరియు నమ్మదగిన పరిష్కారం. ఈ ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఉన్నతమైన విద్యుత్ పనితీరు, మెరుగైన భద్రత మరియు కనీస పర్యావరణ ప్రభావాన్ని అందించడానికి అధునాతన డ్రై ఇన్సులేషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది. SGOB డ్రై ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఎలక్ట్రికల్ ఐసోలేషన్ మరియు థర్మల్ స్టెబిలిటీని నిర్ధారించడానికి అధిక-నాణ్యత ఇన్సులేషన్ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తుంది. ఎపోక్సీ రెసిన్ లేదా ఇతర డ్రై ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్ల ఉపయోగం అద్భుతమైన విద్యుద్వాహక లక్షణాలను మరియు పర్యావరణ కారకాలకు నిరోధకతను అందిస్తుంది.మా ఉత్పత్తుల గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి www.sgobtransformer.comలో మా వెబ్సైట్ను సందర్శించండి. విచారణల కోసం, మీరు మమ్మల్ని enquiry@sgobtransformer.comలో సంప్రదించవచ్చు.
