A 50 కెవిఎ ఆయిల్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ ట్రాన్స్ఫార్మర్అధిక-పార్మెబిలిటీ సిలికాన్ స్టీల్ కోర్ మరియు మల్టీ-లేయర్ రాగి వైండింగ్స్తో కూడిన మూసివున్న శక్తి మార్పిడి పరికరం. SGOB (అడ్డంకులు మరియు అడ్డంకుల ద్వారా వేరు చేయబడింది) పూర్తిగా పరివేష్టిత, చమురు-పరిరక్షణ లేని రూపకల్పనను కలిగి ఉంది, ఇది ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఆయిల్ను బాహ్య వాతావరణం నుండి శాశ్వతంగా వేరు చేస్తుంది. ఒక నత్రజని దుప్పటి చమురు ఉపరితలం, ఆక్సిజన్ మరియు UV చొరబాటును అడ్డుకుంటుంది. ఇన్సులేషన్ సిస్టమ్ చమురు-పేపర్ మిశ్రమ విద్యుద్వాహకతను ఉపయోగించుకుంటుంది మరియు విద్యుత్ క్షేత్ర పంపిణీ కంప్యూటర్-ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది. మెకానికల్ వైబ్రేషన్ కింద స్థానభ్రంశం యొక్క ప్రమాదాన్ని తొలగించడానికి ఫాస్టెనర్లు బహుళ యాంటీ-లూసింగ్ చర్యలను కలిగి ఉంటాయి.
లో సిలికాన్ సీలెంట్ను మార్చండి50 కెవిఎ ఆయిల్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ఇది మూడింట రెండు వంతుల కంటే ఎక్కువ డిస్కోలర్ చేసినప్పుడు. కొత్త సిలికాన్ సీలెంట్ తప్పనిసరిగా వాక్యూమ్-డీహైడ్రేటెడ్ అయి ఉండాలి. ప్రతి ఐదు సంవత్సరాలకు కోర్ గ్రౌండ్ కరెంట్ను అన్ప్యాక్ చేసి, పరిశీలించండి మరియు ఇన్సులేషన్ నిరోధకతను కొలవడానికి బిగింపులను తొలగించండి. ప్రతి మూడు సంవత్సరాలకు ఆయిల్ పంప్ బేరింగ్స్ కోసం ప్రత్యేక గ్రీజును మార్చండి మరియు గ్రీజుకు ముందు అవశేష మలినాల కోసం చమురు రేఖలను శుభ్రం చేయండి.
ఉత్పత్తి ముద్ర సమగ్రతను ఎలా ధృవీకరించాలి? ఎక్స్పాండర్ డిస్ప్లేస్మెంట్ స్కేల్ను నెలవారీగా రికార్డ్ చేయండి మరియు అసాధారణ సంకోచం జరిగితే ప్రెజర్ హోల్డ్ టెస్ట్ చేయండి. హాలోజన్ లీక్ డిటెక్టర్తో ఫ్లేంజ్ కీళ్ళను స్కాన్ చేయండి; డిటెక్టర్ పఠనంలో ఆకస్మిక మార్పులు మైక్రో-లీక్లను సూచిస్తాయి. చమురు క్రోమాటోగ్రాఫిక్ విశ్లేషణలో అసాధారణ నత్రజని-ఆక్సిజన్ నిష్పత్తి కనుగొనబడితే, వాక్యూమ్ క్షయం పరీక్షా విధానాన్ని ప్రారంభించండి.
దశ-నుండి-దశ వ్యత్యాసాన్ని పోల్చడానికి వెంటనే DC నిరోధక పరీక్షను చేయండి. కోర్ను సస్పెండ్ చేయడం ద్వారా వైండింగ్స్ యొక్క రేడియల్ స్థానభ్రంశాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు లేజర్ రేంజ్ఫైండర్ ఉపయోగించి రేఖాగణిత కొలతలు ధృవీకరించండి. యొక్క అసాధారణ వైబ్రేషన్ స్పెక్ట్రంను పర్యవేక్షించండి50 కెవిఎ ఆయిల్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ ట్రాన్స్ఫార్మర్నో-లోడ్ పరీక్ష సమయంలో. కోర్ బహుళ పాయింట్ల వద్ద గ్రౌండ్ చేయబడితే, ఇన్సులేషన్ బిగింపులను విడదీయండి మరియు పరిశీలించండి.
